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博创BU1000两板式注塑机干周期﹤4.6S

发布: 2016-05-13 | 来源:环亚娱乐 | 编辑:gdpia | 查看:

    引言:在日益竞争剧烈的市场环境下,生产效率的高低自然而然成为了决定企业成败的重要因素。就注塑行业而言,要想提高生产效率,就必须通过缩短产品成型周期来提高单位时间产量,进而赢取更多利润,而影响成型周期的一个重要的参数就是“干周期时间”。

 

    自2007年成功研发出BU威龙两板式注塑机以来,博创一直致力于技术创新,不断减少干周期时间。2016年4月,博创更是突破性地实现了两板机运行速度的大幅提升,BU1000两板式注塑机干周期时间可稳定控制在4.6s以内,博创该技术的突破解决了国产注塑机与欧美机器最大的竞争劣势,缩小了国产注塑机与欧美机器的差距。主要体现在以下两点:

    1、采用最新控制方案,实现快速开合模、平稳停止

    两板式注塑机是一种塑料注射成型的机器。为了缩短干周期、提高生产效率,必须尽量提高开合模速度。但为了保护机器和模具,保证开模精度,又需要降低开合模的速度和压力。基于这两点考虑,博创经过不断试验总结,将两板式注塑机的开合模动作采用独创的斜率控制,控制方式也由传统的泵控改为阀控,将高速比例阀的特性充分利用,实现了快速启动、平稳停止,大幅度缩短了干周期时间。

    2016年4月博创在企业内部测试成功BU1000两板式注塑机,干周期由原来的8s直接缩短至4.6s,干周期时间缩短近42.5%,将国产注塑机的控制水平提高至了一个全新的高度,实现了跨越式发展,极大地提高了客户的生产效率。

    2、在快速开合模的情况下,采用自学习低压模保控制,加强对机器和模具的保护

    由于追求缩短干周期,须通过尽量提高开合模,而要提高合模速度,又需要采取措施有效地进行低压模保,以能充分保护模具安全。这时就需要考虑到进行模保设定时最关键的两个参数:低压区段位置设定和模保时间设定。其中低压区段位置设定是根据制品形状而定的,但模保时间却往往只依据调模师傅的经验,这难免会存在较大偏差,从而导致模保失效,进而对模具和机器造成损伤。

    博创技术创新中心经过多次测试,不断改进,分析机器合模运行状态曲线,采用低压模保自学习控制方式,充分利用了机器本身系统来进行模具保护控制。

    大家在BS150机器上进行测试,直径为4mm的空心塑料软管,在进行合模动作后,塑料软管微变,直径压缩为3.3mm,机器准确无误报模保;A4纸对折两次,厚度0.43mm,做合模动作,机器可以准确无误的实现模具保护。

    博创在机器控制上不断改进,突破性地完成了一个个技术难题,缩短干周期时间,提升低压模保效果,始终将解决客户痛点作为我司服务的首要准则,不断通过技术改进,提高机器性能,为客户创造更大价值。

来源:博创之家
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