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伯乐塑机CIML:碳纤维成型工艺的革命性突破

发布: 2017-03-22 | 来源:环亚娱乐 | 编辑:gdpia | 查看:

    伯乐塑机于2016年3月,研发成功碳纤维复合材料注塑成型装备——CIML系列,是全球第一台采用“一步法”在线配混工艺、进行碳纤维复合材料注塑成型的高端装备,是伯乐塑机整合全球顶尖人才资源取得的重大成果,是中国在纤维增强复合材料的成型工艺领域的重大技术突破。

    研发背景

    随着世界汽车产业的发展,日益增大了对石油能源的消耗,加快了从能源短缺到能源枯竭的步伐。同时,汽车排放造成的大气污染和地球的温室效应,已经成为全人类的公害。

    汽车行业普遍认为,轻量化技术带来的节能减排效果显著且容易实现,还能带动原材料和零部件等汽车产业链发展。整车轻量化对于电动汽车的优势更是直接,可通过车身减重来提高续航里程,并且节省了能源消耗,还使车载电池的重量大大降低,立竿见影地使成本得到大幅下降,这给轻量化材料的发展带来了巨大的市场空间。

    在诸多轻量化材料中,长纤维增强热塑性复合材料(Long Fiber-reinforced Thermoplastics,LFT)具有优良的综合性能、有效的轻量化效果和良好的性价比,而且具有可设计性和整体综合优化优势,是汽车轻量化的必由之路。

    复合材料成型工艺现状

伯乐塑机CIML:碳纤维成型工艺的革命性突破

伯乐塑机CIML:碳纤维成型工艺的革命性突破

    案例产品:空调轴流风扇。

    汽车领域应用复合材料,其成败的关键主要就在于快速成型的低成本制造技术的成功研发。现有工艺都不适合汽车行业的规模化、低成本和安全性的要求。

    伯乐塑机CIML设备的性能与优势

    伯乐CIML设备将传统的“多步法”工艺集成为“一步法”,大大缩短了工艺流程,并且更好地保留了纤维长度,达到节能高效生产的目的。通过攻克材料-装备-制造中的配方优化、混配系统、智能控制系统和成型工艺参数优化等一系列关键技术问题,完全满足汽车轻量化对制品强度、成本、效率等方面的需求,堪称为汽车轻量化量身打造的装备利器。

    伯乐CIML设备的特点:

    案例:测试平模板,标准样条。

    制品强度高

    真正“以塑代钢”,实现汽车轻量化目标。目前的测试结果,与粒料注塑工艺对比,同样材料配方,采用CIML工艺的制品强度可以提高20%以上。随着工艺的改善,强度提升的空间还很大。

    材料成本低

    采用CIML工艺,实际将传统的造粒过程与中间环节的费用都去除了,材料成本可大幅降低达30%。

    生产效率高

    传统的粒料注塑工艺,受限于制品的强度指标低,不能得到更大范围的应用。而CIML工艺,在提高制品强度的前提下,是效率最高的复合材料的加工方式,堪称为汽车轻量化定制的装备利器。

    案例结论:

    采用CIML工艺,同样材料配方的制品强度可提高20%以上。而且通过与各科研院所的合作,伯乐塑机已经在材料配方上取得突破。大家将致力于,推动碳纤维复合材料在汽车领域的广泛应用。

来源:CPRJ中国塑料橡胶
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